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腐蚀工艺中应注意的问题
(1)新配制的三氯化铁腐蚀液,容易使铜版版面线画腐蚀枯瘦、坡度小,可采用新旧腐蚀液各半调和后使用。
(2)保护剂在加放时,应随腐蚀液滚铜量的多少酌情增减,如是使用新三氯化铁液腐蚀时应先加半份保护剂,剩余半份保护剂随腐蚀铜量的增加而逐步加放。如是新旧三氯化铁腐蚀液各半配合使用的,可少加一点保护剂。如果停机1~2天后再开机腐蚀时,第一次应先加四分之一份保护剂为好。
(3)22立升腐蚀机一份保护剂在腐蚀铜量达到800~1000g左右时,应更换腐蚀液。
(4)腐蚀液中加入适量盐酸能使腐蚀的铜版版画表面光洁,同时腐蚀速度也加快。如腐蚀液中酸过少则去出现坡度平,不光洁、毛糙,腐蚀慢等弊病。如腐蚀液中酸过多则会出现版面烂枯现象,要根据版面腐蚀情况相应地加以调整。 铜版

解决办法

腐蚀中常见弊病及解决办法

由于多种原因所致,在腐蚀当中,常会出现这样和那样的故障,这就要认真分析原因及时加以解决,现就腐蚀中常见的几种弊病以及解决的方法列举如下:
①坡度小、字面收缩,是温度高、酸性大,保护剂少所致。
②坡度大、有麻点,是温度低、转速慢的原因所致。成都铜板腐蚀
③字小、坡度大,是保护液过多、转速慢的原因所致。
④麻点多,是修版整面不清洁所致。
⑤点子烂掉,是保护剂少,转速快所致。
⑥脱胶膜,是烤版的温度和时间不够,胶膜薄所致。
⑦坡度不均匀,是腐蚀机不水平,或前后搅拌时叶片转速不同所致。


理想的印版要求底角为120°~130°,深度为90丝米~100丝米,肩部、地子光洁不扣,线条不收缩,字间不糊,无麻点,无烂损。由此可见腐蚀制版工作的重要,故此,作为一个制版工作者一定要按照操作规程去做,当出现问题时要能做出正确判断,并要树立制版为印刷服务,印刷为出版服务的正确思想观念,才能把铜版腐蚀制版的工作做好。

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